梳理机是利用机械设备等对物料进行加工的一种工业常用设备，它的节能降耗措施做得好时，可以大量的减少能源的消耗。本公司在市场调研多年，总结出了梳理机进行节能降耗大致要做到以下几点：

1.选择变频器。变频器是梳理机的重要设备，启东梳理机，选择适当的变频器可以大幅度的节约电能。大家都知道，梳理机所需要使用的电机一般都是很大的，并且经常连续的运转。但是，要知道加工物料时所有阶段所需的转速是不同的，使用变频器后可以人为的控制风机转速，节约的电能可达到30%。因此，选择变频器是节能降耗措施的第1步。

2.梳理机筒体的整体保温性。梳理机的工作原理是将物料送入机械内部，在筒体内进行热交换，从而达到加工物料的目的。从工作原理我们可以看出来梳理机筒体整体保温的重要性，保温工作做好后可以大幅度的减少热量的流失，梳理机，甚至可把热损耗降为零，间接降低了能源的消耗。

3.设计热风分配器。热风分配器是梳理机整体中的重要设备，所有的热空气要与湿物料进行接触都必须经过热风分配器的分配。设计的热风分配器可以的将热空气送入筒体与湿物料进行接触，对物料的干燥程度有着直接的作用，使物料可以达到要求的效果，减少不必要的损耗。

4.循环利用冷却水。梳理机的冷却水大都用在风机和泵处，这两个地方的冷却水完全可以做到循环利用，这样就可以大量的节约水资源。因此，建立完好的水循环系统也极其重要。

5.选择热源。梳理机是一种利用热能对物料进行干燥的一种设备，因此选择好的热源就起到了相当重要的作用。热源大致上可分为电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。

无纺设备传感检测装置的水平直接关系到系统的控制水平。以无纺设备梳条线密度传感器为例，有机械一电气式、光电式、电容式、同位素式、越声式、感应式、气动式、微波式等多种传感检测装置，但由于种种原因，目前大多导为机械。因此，研制新型传感器具有重要意义。传感器的发展方向是频率化、数字化、集成化、复合化和智能化。

梳理机滚压加工的原理：

滚压加工是将硬度高且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其局部产生微小塑性变形而进行的塑性精加工，可在短时间内改善表面粗糙度的同时表面被加工硬化，并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面，

滚压加工时，在碾入区域滚柱将与切削加工面接触并渐渐加压，在塑性变形区域接触压力超过材料的屈服点，如皋梳理机，产生局部塑性变形。在滚柱下端负载作用后，在 平滑区域开始弹性复原，滚柱渐渐与加工表面分离。在实际的滚压加工中，由多根滚柱连续并反复进行上述动作，将表面加工成平滑的面。

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